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MVR蒸發(fā)器,三效多效蒸發(fā)器廠家
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處理量5t/h雜鹽單效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)
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處理量5t/h雜鹽單效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹

5t/h雜鹽單效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)是一種用于高鹽廢水中雜鹽母液末端濃縮與固化的核心設備,適用于含鹽量≥18%、含大量有機物、COD高、結晶性能差的雜鹽母液處理,常見于化工、制藥、煤化工等廢水零排放項目的末端工藝。


一、雜鹽單效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)系統(tǒng)構成與工藝流程

1.單效蒸發(fā)器:采用外加熱強制循環(huán)蒸發(fā),蒸發(fā)溫度60~110℃,將母液濃縮至近飽和,析出雜鹽晶體。

2.稠厚器:晶漿增稠,提高離心分離效率。

3.離心機:固液分離,得到含水率≤5%的雜鹽固體。

4.母液循環(huán)系統(tǒng):離心母液回流至蒸發(fā)器循環(huán)處理,減少外排量。

5.冷凝系統(tǒng):二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝回收,可用于預熱進水,節(jié)能降耗。

6.干化系統(tǒng)(可選):若母液無法繼續(xù)循環(huán),可接滾筒干燥機或耙式干化機,實現(xiàn)母液干化。


二、雜鹽單效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)系統(tǒng)技術參數(shù)

1.處理能力:5t/h(以進料量計)

2.蒸發(fā)量:約4.2~4.5t/h(視含鹽量而定)

3.蒸汽耗量:1.1~1.3t蒸汽/t水(單效)

4.出鹽含水率:≤5%(離心后)

5.操作溫度:60~110℃(可調(diào))

6.材質(zhì)選擇:與物料接觸部分選用2205雙相鋼、316L或鈦材,防腐耐氯離子腐蝕。


三、雜鹽單效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)系統(tǒng)適用場景

1.高鹽廢水零排放項目的雜鹽母液末端處理;

2.三效/四效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)后的母液減量化與固化;

3.含高COD、高粘度、結晶性能差的雜鹽母液;

4.不能回用、需作為危廢處置的雜鹽濃縮液。


四、雜鹽單效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)系統(tǒng)優(yōu)勢與注意事項

1.工藝簡單,運行穩(wěn)定:單效系統(tǒng)控制點少,適合末端母液波動大、成分復雜的工況。

2.適應性強:可處理高沸點升高、易結垢、易堵塞的雜鹽母液。

3.設備投資低:相比MVR或多效系統(tǒng),初投資低,維護簡單。


五、雜鹽單效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)系統(tǒng)注意事項與建議

1.結垢與堵塞風險高:建議配備在線清洗系統(tǒng)(CIP)及稠厚+離心組合出鹽。

2.母液需定期外排:設置母液儲存罐與外排干化系統(tǒng),避免有機物富集。

3.蒸汽消耗高:若蒸汽成本高,可考慮后續(xù)升級為MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。


六、雜鹽單效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)系統(tǒng)典型案例參考

1.內(nèi)蒙古某煤化工項目:四效蒸發(fā)結晶后母液進入單效雜鹽蒸發(fā)器,最終雜鹽含水率≤5%,母液干化后噸袋打包外運。

2.河南某項目:單效蒸發(fā)+滾筒干燥機協(xié)同處理雜鹽母液,實現(xiàn)母液干化,結晶鹽含水率控制在5%以內(nèi)。


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