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MVR蒸發(fā)器,三效多效蒸發(fā)器廠家
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8m3/h三效發(fā)酵液濃縮+雙效有機(jī)產(chǎn)品回收系統(tǒng)
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8m3/h三效發(fā)酵液濃縮+雙效有機(jī)產(chǎn)品回收系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹

以下是一個(gè)處理量為8m3/h的三效發(fā)酵液濃縮系統(tǒng)和雙效有機(jī)產(chǎn)品回收系統(tǒng)的介紹:


一、三效發(fā)酵液濃縮系統(tǒng)工藝流程

1.預(yù)處理:發(fā)酵液進(jìn)入系統(tǒng)前,需進(jìn)行預(yù)處理,如調(diào)節(jié)pH值至78,確保進(jìn)料溫度為常溫。

2.三效蒸發(fā):發(fā)酵液依次經(jīng)過三效蒸發(fā)器,利用蒸汽壓力(0.3MPa)和蒸發(fā)溫度(8095℃)進(jìn)行濃縮,各效蒸發(fā)器在真空度(0.07MPa)下運(yùn)行,最終出料溫度約80℃。

3.出料:濃縮后的發(fā)酵液從三效蒸發(fā)器出料,可用于后續(xù)的結(jié)晶或其他處理工序。


二、三效發(fā)酵液濃縮系統(tǒng)工藝參數(shù)

1.處理量:8m3/h

2.進(jìn)料溫度:常溫

3.蒸汽壓力:0.3MPa

4.蒸發(fā)溫度:8095℃

5.真空度:0.07MPa

6.出料溫度:80℃


三、雙效有機(jī)產(chǎn)品回收系統(tǒng)工藝流程

1.預(yù)處理:有機(jī)產(chǎn)品廢液進(jìn)入系統(tǒng)前,需進(jìn)行預(yù)處理,去除雜質(zhì)和懸浮物。

2.雙效蒸發(fā):廢液依次經(jīng)過雙效蒸發(fā)器,利用加熱蒸餾的原理,使有機(jī)溶劑氣化后通過冷卻系統(tǒng)回收,得到干凈的溶劑。

3.出料:回收的有機(jī)溶劑可重復(fù)利用,殘?jiān)赏ㄟ^回收槽傾倒清除。


四、雙效有機(jī)產(chǎn)品回收系統(tǒng)工藝參數(shù)

1.處理量:8m3/h

2.溫度控制:數(shù)位設(shè)定顯示,溫度最小讀值為0.1℃,第一段加熱溫度50200℃,第二段加熱溫度50200℃。

3.操作時(shí)間:平均4小時(shí)(按溶劑種類及溶質(zhì)濃度而定)。

4.回收率:除溶質(zhì)外,溶劑部分的95%左右。

5.冷卻時(shí)間:0-30分鐘設(shè)定。


五、雙效有機(jī)產(chǎn)品回收系統(tǒng)注意事項(xiàng)

1.設(shè)備選型:根據(jù)處理量和工藝要求,合理選擇蒸發(fā)器、冷卻器等設(shè)備的型號(hào)和規(guī)格。

2.溫度和壓力控制:嚴(yán)格控制各效蒸發(fā)器和回收系統(tǒng)的溫度和壓力,避免過高或過低的溫度和壓力對(duì)蒸發(fā)效果和設(shè)備造成不良影響。

3.設(shè)備維護(hù):定期對(duì)蒸發(fā)系統(tǒng)和回收系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和清洗,防止設(shè)備結(jié)垢和堵塞,確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。



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