鈦材撬裝式MVR蒸發(fā)設(shè)備，是把“鈦材”的超強(qiáng)耐腐蝕性能、“MVR機(jī)械蒸汽再壓縮”的節(jié)能機(jī)理和“撬裝一體化”的工廠預(yù)制理念三者合為一體的可移動(dòng)蒸發(fā)裝置，已經(jīng)發(fā)展出0.5t/h～20t/h等多種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，適用于化工、制藥、鋰電、電鍍、印染等高鹽/高難度廢水的“就地處理、即到即用”場(chǎng)景。

一、為什么一定要選“鈦材+撬裝”

1.鈦材：對(duì)Cl?、SO?2?、酸堿、重金屬離子都有極優(yōu)的耐蝕性，壽命>15年。

2.MVR：二次蒸汽壓縮機(jī)把60~90℃低溫蒸汽升溫后再利用，蒸發(fā)能耗≈40~80kWh/t水，比傳統(tǒng)三效蒸發(fā)節(jié)電50~70%。

3.撬裝：整機(jī)在工廠完成組裝、保壓、自控調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)只需“通水、通電、通氣”即可運(yùn)行，安裝周期由4~6周縮短到3~7天。

二、鈦材撬裝mvr蒸發(fā)設(shè)備主流規(guī)格與實(shí)測(cè)參數(shù)

三、鈦材撬裝mvr蒸發(fā)設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成（以1t/h鋰電強(qiáng)制循環(huán)機(jī)型為例）

1.鈦材強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

2.羅茨/磁懸浮蒸汽壓縮機(jī)

3.在線預(yù)熱器、冷凝器、真空泵

4.PLC+觸摸屏+物聯(lián)網(wǎng)APP（支持手機(jī)遠(yuǎn)程啟停、故障推送）

5.一體化鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)、護(hù)欄、爬梯，整體吊裝即可就位。

四、鈦材撬裝mvr蒸發(fā)設(shè)備典型應(yīng)用案例

1.江蘇某電鍍園區(qū)：20套10t/h鈦材撬裝MVR，累計(jì)運(yùn)行30,000h，重金屬回收率>98%，噸水電耗<42kWh。

2.江西某鋰電材料廠：1t/h全鈦撬裝設(shè)備，處理硫酸鋰廢水，結(jié)晶硫酸鈉純度>97%，現(xiàn)場(chǎng)48h投產(chǎn)。

3.山東某制藥企業(yè)：2t/h撬裝機(jī)組處理高鹽母液，蒸汽消耗為“0”，年節(jié)約蒸汽費(fèi)用約180萬(wàn)元。

五、鈦材撬裝mvr蒸發(fā)設(shè)備的選購(gòu)/使用提示

1.蒸發(fā)量≤1t/h：建議選“磁懸浮+鈦材”小型撬裝，噪音<75dB，適合老廠改造。

2.蒸發(fā)量≥5t/h：優(yōu)先采用“羅茨壓縮機(jī)+強(qiáng)制循環(huán)”組合，抗結(jié)垢、抗結(jié)晶堵塞。

3.二手設(shè)備：成色較新的7t/h鈦材撬裝機(jī)組市場(chǎng)價(jià)約8~15萬(wàn)元/套，僅為新機(jī)的30~40%，但需注意壓縮機(jī)剩余壽命和鈦管焊縫探傷報(bào)告。

鈦材撬裝MVR蒸發(fā)器把“耐蝕、節(jié)能、快裝”做到極致，已成為高鹽廢水“零排放”和小型分布式處理的首選技術(shù)路線。